TMGテーブルモデル高速精密CNCプラズマ切断機

標準装備

• Hyperthermパワーのソース
  

• THCセンサーベースの自動トーチ高さ制御
  

• CAD/CAM用ソフトウェア
  

• Hyperthermオートガス制御用ユニット
  

• ブリッジの両侧はサーボモーターによって駆动されます。 X軸
  

• 正確なリニアデュアルガイド、ヘリカルラック、ピニオン
  

• CNC制御付き真空テーブルとフィルタリングユニットの出力と入力
  

• 配置の精度/- 0.1mm
  

• 40 m/minは、位置決め速度である。
  

• トーチのための衝突センサー
  

• テーブルとブリッジを切断するための独立したデザイン

オプションの機能

• Hyperthermエッジコネクト/TC付きCNCユニット
  

• Hypertherm電源の代替
  

• オートガスコンソールのオプション
  

• LantekのCAD/CAMソフトウェア、自動ネスティング
  

• HyperthermからのPronest CAD/CAMソフトウェア
  

• フィルターユニット
  

• 消耗品のためのスターターパッケージ
  

• 5軸カッティングヘッド
  

• 二つの橋
  

• 切断パイプ
  

• 田中オキシトーチ、メッサーオキシトーチ、オキシカッティングヘッド
  

• 複数のプラズマヘッド
  

• リアルホール

  
  

プラズマ切断機の技術仕様

プラズマ切断機の技術パラメータ

設定の概要

1. HYPERTHERMカッティングヘッド

優れた切断品質、長い寿命、高い切断速度、低い運用コスト、および高い生産性。 非常に薄いから非常に厚いシートへの切断の広い範囲を提供します。

2. CNCコントロールユニットESA / HYPERTHERM

プラズマプロセスは、その単純な機能のために、効果的かつ簡単に管理することができる。

3. HYPERTHERMパワーソース

高い信頼性とシンプルな消耗品の交換は、効率、迅速な切断、および迅速な処理サイクルによって可能になります。 利点には、最適な生産性、低い運用コスト、優れた切断品質が含まれます。

4. RACK PINIONとリニアガイド

このプラズマ切断機のデュアルガイドシステム (ラックピニオンとリニアガイド) は、高精度の切断を実現します。

5.ケーブルトレイキャリア

CE要件、サイレント操作、堅牢性を満たすケーブルチャネル、その非破壊性および耐摩擦性は、その耐用年数を延ばします。

6.部分的なPNEUMATICの吸引システム

PLCソフトウェアを使用して、切断エリアの空気圧操作ハッチのみが開かれます。 このようにして、より少ないエネルギーを使用しながら、より強い吸引を達成することが可能である。

• 初心者のオペレーターでも、特許取得済みのCutProを使用して、5分以内に生産部品を切断できます。®ウィザード
  

• カッティングステーションと手動モーションは、画面上のソフトウェアオペレーターのコンソール (Soft OpCon) の助けを借りて簡単にセットアップおよび操作できます。
  

• インストールされた工場を使用してまたはカスタムカットチャート、自動化およびエキスパート制御は、プラズマおよびトーチの高さ制御システムとの統合通信を通じて提供されます。
  

• カスタムカットチャートは、CutProウィザードで利用できるようにすることも、部品アプリケーション内で作成および管理することもできます。
  

• Windows®10エンタープライズオペレーティングシステム力EDGE Connect。

  
  

  
  

プラズマ切断機用CAD / CAMソフトウェア

堅牢なCAD/CAMコンポーネントのネストプログラム、ProNest®LT (以前のTurboNest®) は、生産環境での軽工業用の機械化切断用に作成されました。 それはあなたの酸素燃料と標準的なプラズマ切断装置のすべてのための単一のソフトウェアプログラムを提供します。

• 部分のデザインと開発

• CADファイルの作成と編集のための統合2D CADソフトウェア

• テンプレートから共通パーツを作成するには、Variable Shape Partsライブラリを使用します。

• CAD/CAMのインポートと変換

• CADファイルのインポート (業界標準のファイル形式)
  

• PDFを持ち込む
  

• 静的画像は、ラスターからベクトルを使用してCADに変換されます。
  

• エラー検出と自動CADファイルの修正
  

• 楕円とスプラインの自動縮小と平滑化
  

• 単一のCADファイルからいくつかのコンポーネントを分割します。
  

• CADレイヤーは自動的にプロセス (カット、マークなど) にマッピングされます。

• 迅速かつシンプルなジョブのセットアップ
  

• SureCutTMテクノロジーを使用した統合プロセスエンタープライズ
  

• インタラクティブな手動ネスティング
  

• 包括的なレポート
  

• コストが簡単になりました
  

• 出力の選択
  

• NCを生成するポストプロセッサ

• DXF出力

• 人間と自動化されたコンポーネントのネスティングに最適なネスティング効率を提供します。
  

• アライメント、コピー、移動、反転、および半自動幾何学的操作
  

• 洗練されたネスティングアルゴリズムは、スクラップを減らしながら材料の使用を最大化します。
  以前の手順からのスクラップや倉庫に保管されている標準的なシートを扱うことができます。
  

• 切削経路の自動決定
  

• コスト/時間分析
  

• 実際の切断の前に、シミュレーション
  

• CADシステム、DXF、DWG、IGES、Step、およびその他のファイル形式は、スマートパーツを使用してインポートおよびエクスポートできます。
  

• 部品描画モジュール、コールパーツ、加工、CNCコード生成、自動または手動のネスティング、板金ストックの検索など。
  

• フィルムバーニング、特殊なピアス、クイックレーザー、マイクロジョイント、ヘッド方向管理、エッジバインディング、およびさまざまな

• 入出力テクニック
  

• 複雑な機能とソフトウェア

  
  

  
  

プラズマ切断機のヘッドオプション

1.ベベリングヘッド (5軸)

KRRASSの5軸ベベリングヘッドは、アングルと3Dカット用に作られています。 45 ° までのすべての角度は自動的に生成され、ユーザーは必要に応じて必要な角度を入力できます。 高さ感知センサーのために、まっすぐな垂直カットも少ないメンテナンスで行うことができます。

• ボルト穴の質を提供します
  

• 自動角度補正
  

• 時間の節約: 最小限のセットアップti私
  

• 素晴らしい輪郭と切断
  

• 生产の低コスト

  
  

2. Oxy切断

酸素切断は、KRRASS CNC制御プラズマ切断装置のもう一つの特徴です。 私たちの酸素ヘッドを装備した機械は200 mmまで切断することができ、特定の設計の選択により、この制限を引き上げることができます。

3.プラズマ切断

プラズマ切断機は、高品質、電力、精度、信頼性の高い切断を実現するために、Hypertherm独自の技術を活用しています。

• カットあたりのコストを削減します。
  

• パワーピアス: ピアス中に溶融金属をはじくことにより、強力な生産ピアスを可能にします。
  

• 長い寿命: 制御はガスの吸気量と流量を変更するために使用されます。
  

• 高解像度: アークを整列させ強調する一貫した高品質の切断
  

• 高解像度: アークの安定性と優れたカットエッジを維持しながら、より高速なカットとより高いアーク密度を提供します。
  

• 切断の時間レートを増加させる

集塵フィルターシステム

フィルターは、プラズマ切断機の操作中に煙、ほこり、汚染物質を抽出するために必要です。 特にプラズマオペレーターの全員の労働条件を改善します。 正確に定義された寸法のため、それは単一の部品で出荷されます。つまり、すべてのアクセサリは事前に設定され、すぐに使用できます。 クラッシュプレートは、フィルターキャビンの側壁から入る汚い空気によって運ばれる粒子を保持します。 このセグメントでは、必要なろ過速度を達成するために空気速度が低下します。 さらに、フィルターと接触する可能性のある大きな腐食性の粒子と火花は、バンカーの下の収集バケットに送られます。 その結果、フィルタの寿命が延びる。 BIA承認のフィルター材料は、用途に基づいて選択され、DIN EN 60335-2-69付録AAに従ってテストされ、汚染された空気を構成する他のほこりや煙を捕捉します。 ジェットパルス洗浄機構は、蓄えられたほこりを自動的に洗浄します。 ファンを使用することにより、洗浄された空気がキャビンから引き出され、理想的な雰囲気に排出されます。

• 小型で便利な出荷

• シンプルな維持と迅速なカートリッジ交換

• サイレント <70 dB (A)

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