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多面柔軟な曲げセンターは、金属成形におけるさまざまな複雑な板金と曲げの問題を解決することに焦点を当てています。 多軸同時リンケージを通じて、板金操作を自動的に完了し、技術的な観点から金型と労働力への依存に対処し、生産効率を効果的に改善し、生産コストを削減します。
多面フレキシブル曲げ機の本体は、ハイブリッドドライブシステムと高効率曲げシステムを採用しており、ステップベンディング、3Dプログラミング、オフライン制御、メカニカルアーム自動操作、統合サーボポンプシステム、3気筒同時圧力補償、高速油圧システムに一致する高速リアギア素材、 そして全体的に高い効率。 アーク、縁取りエッジ、U字型ベンド、閉じた形状などの複雑な板金曲げの要件を簡単に満たします。
片面曲げ機と多面フレキシブル曲げ機の最大の違いは、生産効率です。 多面柔軟な曲げは一度に形成されますが、片面曲げは作業者が各曲げの方向を調整する必要があります。
多面曲げセンターの独自の制御システムにより、曲げナイフは複雑でユニークなプログレッシブベンドを実行し、正確なマルチアングル曲げ、セミオープンヘムベンドを実現します。およびその他の成形技術。 同時に、自動的に調整可能な曲げ金型と適応曲げ補償技術により、金型の変更を必要とせずに高効率と正確な角度が保証されます。 多面曲げセンターのワンタイム成形能力の最大の利点は、生産効率の向上です。 片面曲げ機は手動の方向調整とその後の曲げを必要とするため、かなりの作業時間を無駄にします。 理論的には、多面フレキシブル曲げ機の動作効率は、片面曲げ機の4倍である。
溶接シームを必要とせずにラップジョイントを柔軟に使用します。小さなバッチや多種類の生産に適しています。 多面フレキシブル曲げ機は、新エネルギー、家電製品、電源、洋風キッチン、エレベーター、通信、ネットワークコンピューターキャビネット、医療機械、ファッション家具、板金加工など。
