働く原理: 主に機械式フライホイールに接続されたモーターを使用して、エネルギーを伝達および貯蔵します。 モーターはフライホイールを回転させ、ギア、クランクシャフト、コネクティングロッド、その他の可動部品をクラッチを介して駆動し、円運動をスライダーの線形往復運動に変換します。それにより、パンチを駆動して金属材料に圧力をかけます。
速いスピード: 機械的なプレス速度は通常、毎分20〜1500ストロークで、油圧プレスよりも1速くなります。
高精度: パンチサイズは5mmから500mmの範囲で、寸法精度が高く、高精度要件の部品の製造に適しています。
広い圧力範囲: プレスのサイズは20トンから6000トンの範囲で、さまざまな生産ニーズを満たすことができます。
コンパクトな構造:機械構造は比較的シンプルで、小さな面積を占め、設置とメンテナンスが簡単です。
アプリケーションシナリオ: 自動車部品、電子部品、ハードウェア製品、その他の産業などの大規模生産でのプログレッシブおよびトランスファースタンピングに通常使用される、金属シートコイルからの浅くて単純な部品の製造に適しています。
仕様 | 値 |
圧力力 | 200トン |
モーター力 | 15 kW |
喉の深さ | 400mm |
1分あたりのストローク | 40 spm |
ストローク調整 | 20 - 170mm |
Max.closed型の高さ | 430mm |
テーブルとラムの距離 | 600mm |
ラム調整 | 80mm |
テーブルサイズ | 800 × 1200mm |
ラムサイズ | 400 × 700mm |
テーブルの高さ | 950mm |
Ø テーブルの穴 | 300mm |
Ø ラムの穴 | 60mm |
総幅 (正面) | 2130mm |
総長 | 2100mm |
全体の高さ | 3250mm |
特徴 | 中央電動潤滑、油圧過負荷保護、電気空気圧クラッチとブレーキ、安全ライトガード、PLC制御、調整可能なストローク、防振パッド |
オプションアクセサリー | インバーター、空気圧/油圧ダイエジェクター、下部補助テーブル、ひずみゲージシステム、NCデジタルディスプレイ |
パワープレスのドライブシステムは、マシンにパワーを提供する重要なコンポーネントです操作する。 油圧プレスでは、プランジャーの動きは、通常、プレスの両側にある油圧シリンダーとピストンロッドによって駆動されます。
油圧システムは、大きな負荷と長いストロークに継続的に耐えることができます。 一方、機械式駆動システムは、クランク、フライホイール、偏心器、トグルなどのコンポーネントで構成されています。 フライホイールが回転し、クランクを接続してスライドの動きを駆動し、ブランキングやスタンピングプロセスに非常に適した強力な機械的駆動力を提供します。
空気圧プレスは圧縮空気を使用して操作し、比較的単純な構造を持っています。 力は圧縮空気の動きから来ます、それはそれを非常に速くし、すぐにプランジャーを動かすことができます。 要するに、各タイプのドライブシステムには独自の利点があり、さまざまな金属加工プロセスに適しています。
働く原理: パスカルの法則に基づいて、加圧油圧作動油を使用して材料に力を加え、油圧ピストンの変位とピストンヘッドの直径に比例する力レベルで流体を変位させます。pressure2の量に対する高度な制御を提供する。
高圧: 高圧が発生する可能性があり、プレスのサイズは通常20トンから10,000トンの範囲であり、これは大きな部品の処理ニーズを満たすことができます1。
良い安定性: 油圧オイルの非圧縮性により、圧力伝達がスムーズになり、機械式プレスよりも安定しており、加工品質を確保できます。
调整可能なストロークとスピード: 調整可能なストロークとスピードの機能を備えたフルパワーは、通常、ストロークの任意の時点で利用可能であり、最大限の柔軟性を提供します。
強い適用性: 異なる金型を交換することで、さまざまな形状やサイズの部品の加工に適しています。
アプリケーションシナリオ: 通常、機械式プレスよりも複雑で深いスタンピングを作成するための小規模な生産実行に使用され、金属成形、鍛造、スタンピング、金型製造、深絞り、ダイカストなどの分野で広く使用されます。自動車製造、航空宇宙、家電製品、その他の産業でも使用されています。
仕様 | 値 |
容量 | 600トン |
高さ | 5300mm ( /-100mm) |
幅 | 1500mm ( /- 100mm) |
テーブルエリア (幅) | 3000-5000mm |
テーブルエリア (高さ/長さ) | 1200 - 1500mm |
最小作業容量 | 1150mm |
トレイ間の距離 (マックス) | 2300mm |
ピストンストローク (分) | 500mm |
ポンプ | 500-90 1/分 |
タンク容量 (分) | 670 L |
タイプ | Cタイプ |
旅行速度 (マックス) | アプローチ: 18mm/秒 |
統合されたクレーン容量 | 2メートルで最小3トン |
旅行速度 (クレーン) | 无料: 80ミリメートル/秒 |
コントロール | リモコン付きマニュアル |
ストローク/圧力 | 調整可能 |
計装 | アナログ & digiTal |
電気供給 | 3 ¢ 、415 V、50Hz |
安全機能 | メッシュガード、連動ライトガード、安全弁、オートストップ |
保証 | 最小12ヶ月 |
インストールと試運転 | 会社によって |
働く原理: フライホイールの代わりに大容量モーターを使用し、コネクティングロッドアシストドライブシステムまたはダイレクトドライブシステムを動力源とします。スライドの動きは、スタンピングプロセスの正確な制御を達成するためにサーボモーターによって正確に制御されます。
高精度: ストローク、スライドの位置と動き、および速度はすべて制御およびプログラム可能であり、高精度のスタンピングプロセスとより複雑なスタンピングの製造を可能にします。
高効率:スタンピングプロセスは、大量生産に適した高い生産効率で、より短い時間で完了することができます。
省エネ: サーボモーターは、従来の機械式プレスや油圧プレスよりもエネルギー効率が高い、実際のニーズに応じて電力を調整できます。
良い柔軟性: スタンピングパラメータは、さまざまな製品の生産に合わせて、さまざまな処理要件に応じてすばやく調整できます。
アプリケーションシナリオ: 主に、精密電子部品、自動車部品、航空宇宙部品など、高いスタンピング精度と効率が必要な状況で使用されます。
今日、多くの機械式および油圧式プレスは、コンピュータ数値制御 (CNC) システムで強化されています。 プレスは、切断、曲げ、パンチング、成形などのさまざまな金属加工作業を実行できるため、板金業界で不可欠です。
ワークを曲げるための最も効果的な機械は、プレスブレーキとパネル曲げ機です。 これらの産業用加工機は何十年も前から存在しており、依然として人気があります。 LANGYEは、板金機械の製造に20年の専門知識を持ち、プレスブレーキ、パネル曲げ機、レーザー切断機、せん断機など、幅広い製品を提供しています。
当社の営業チームは、最も費用効果の高いソリューションを確保しながら、ニーズを満たすマシンの選択を支援します。 当社の製品を閲覧するか、当社の販売チームに連絡して、当社の製品と価格について詳しく学んでください。